Akril mahsulotlarni CNC bilan ishlov berish yanada murakkab tuzilmalarga erishishi, akril materialdagi yoriqlarni kamaytirishi mumkinishlov berish, va mahsulotlar uchun yuqori aniqlik talablariga javob beradi.
Polimetil metakrilat (CH3│—［— CH2—C——］—│COOCH3) yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlarga ega, umumiy plastmassalar orasida eng yaxshilari qatoriga kiradi.Uning kuchlanish, egilish va siqilish kuchi poliolefindan yuqori, shuningdek, polistirol, polivinilxlorid va boshqalardan yuqori, ammo uning zarbaga chidamliligi yomon.Lekin u polistiroldan ham bir oz yaxshiroq.fizik xususiyatlari.
PMMA yuqori mexanik kuchga ega: PMMA ning nisbiy molekulyar massasi taxminan 2 mln.Bu uzun zanjirli polimer bo'lib, molekulani tashkil etuvchi zanjirlar juda yumshoq.Shuning uchun PMMA nisbatan yuqori quvvatga ega va cho'zilish va ta'sirga chidamli.Oddiy shishadan 7 dan 18 baravar yuqori.Isitilgan va cho'zilgan bir turdagi organik shisha mavjud bo'lib, unda molekulyar segmentlar juda tartibli tarzda joylashtirilgan, bu materialning qattiqligini sezilarli darajada yaxshilaydi.
Akril odatda sanoatda asboblar paneli panellari va panellarini ishlab chiqarish va ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, shuningdek, turli xil jarrohlik va tibbiy asbob-uskunalar, uy-ro'zg'or buyumlari uchun: hammom jihozlari, qo'l san'atlari, kosmetika, qavslar, akvariumlar va boshqalar.
Akril mahsulotlarni qayta ishlash uchun CNC-dan foydalanganda quyidagi fikrlarga e'tibor berish kerak:
1. CNCAkril uchun dasturlash dizaynIshlov berishQayta ishlash
Akril uchun (Polimetil metakrilat, PMMA), mahsulotning dasturlash tafsilotlari mahsulotning shakliga ko'ra ishlab chiqilishi kerak, masalan, asbobning besleme tezligi va aylanish tezligi.ishlov berishqayta ishlash.Mahsulotning haqiqiy shakliga ko'ra, qayta ishlash jarayonida halokatni kamaytirish uchun dasturlash jarayoni va oqim optimallashtirilishi kerak.
CNC dan foydalangandaishlov berishakril, to'g'ri ovqatlanish tezligini o'rnatish juda muhimdir.Agar besleme tezligi juda tez bo'lsa, PMMA haddan tashqari kesish bosimi tufayli buzilishi mumkin.Tez oziqlantirish stavkalari, shuningdek, qismlarning ishlov berish moslamasidan tashqariga chiqishiga yoki qismdagi kamchiliklarga olib kelishi mumkin;sekin besleme stavkalari ham qo'pol, tugallanmagan yuzalarga ega noto'g'ri qismlarni ishlab chiqarishi mumkin.
2. Akrilni qayta ishlashda asboblarni tanlash mos bo'lishi kerak
Akril plitalarni qayta ishlash tegishli vositalardan foydalanishni talab qiladi.Asbobning shakliga ko'ra, tez-tez ishlatiladigan asboblarga frezalar, shar burunli kesgichlar, tekis kesgichlar va boshqalar kiradi. Yassi kesuvchi katta maydonlarni kesish va tozalash uchun mos keladi, uchi freza to'g'ri burchak shaklida va mos keladi. matn va grafika qirralarini qayta ishlash uchun, shar burunli kesgich esa yoy shaklida va juda aniq naqsh va egri chiziqlarni qayta ishlash uchun javob beradi.
Pichoqning materiali ham muhimdir.Misol uchun, yuqori tezlikli po'lat akrilni kesadi, lekin yaxshi sirt qoplamasini ta'minlamaydi.Olmos asboblari sirt qoplamasini yaxshilashi mumkin, ammo juda qimmat.Karbid ko'pincha CNC kesish akril uchun tanlangan materialdir.
Akrilni CNC ishlov berish uchun, shuningdek, 5 graduslik kesish burchagi va 2 daraja qo'shimcha burchakdan foydalanish tavsiya etiladi.
Kesish vositasidan tashqari, akril xom ashyoning tuzilishiga zarar yetkazilmasligini ta'minlash uchun akril mahsulotlarni qayta ishlashda kesish chuqurligi, tezligi va boshqalarga ham e'tibor berish kerak.Akril odatda nisbatan mo'rt materialdir.CNC kesish jarayonida tegishli asboblardan foydalanish va tegishli kesish chuqurligi va tezligi materialning yorilishi yoki siljishi natijasida yuzaga keladigan qoldiqlarni qayta ishlashdan qochishi mumkin.Uzluksiz kesishda asbobning haqiqiy ishlov berish tezligi va chuqurligini tushunish va moddiy strukturaning parchalanishi, uzilishi va boshqalar kabi shikastlanmasligini ta'minlashga harakat qilish kerak. Shu bilan birga, minimallashtirishga e'tibor qaratish lozim. qayta ishlash jarayonida issiqlik va statik elektr.
3. To'g'ri matkap uchi va burchakdan foydalaning
Ishonch hosil qilmoqthematkap to'g'ri matkap materialini tanlash orqali akrilda teshiklarni samarali yaratishi mumkin.Karbid akrilni burg'ulash uchun ajoyib tanlovdir va ko'plab ishlab chiqaruvchilar akrilni kesish va burg'ulash uchun maxsus mo'ljallangan O-yivli freze matkap uchlarini ishlatadilar.Bundan tashqari, matkap uchlari o'tkir bo'lishi kerak, zerikarli matkap uchlari toza bo'lmagan qirralarni hosil qiladi va osongina stress yorilishi va yoriqlarga olib kelishi mumkin.
Akrilni CNC bilan ishlov berishda matkap uchi bilan burchakdan foydalanish yaxshidir.Matkap uchini akril materialning tarkibiy qismlariga shikast etkazmaslik uchun shikastlanmaslik va silliq sirtni ta'minlash uchun silliq nishab bo'ylab pastga egilishi kerak.
Shu bilan birga, kesish chuqurligi va yo'nalishi kuzatilishi kerak.CNC asbobining aylanish yo'nalishi: chap va o'ng, yoki soat sohasi farqli o'laroq va soat yo'nalishi bo'yicha, mahsulotni amalga oshirish va dizayn funktsiyalarining aniqligini ta'minlash uchun mahsulotga oqilona moslashtirilgan bo'lishi kerak.
Xabar vaqti: 2024 yil 16-yanvar