Yangi energiya avtomatik batareya ulanish porti
Parametrlar
| CNC ishlov berish yoki yo'q | Cnc ishlov berish | Hajmi | 20 sm * 35 sm * 55 sm | ||
| Moddiy imkoniyatlar | Alyuminiy, guruch, bronza, mis, qotib qolgan metallar, qimmatbaho metallar, zanglamaydigan po'lat, po'lat qotishmalar | Rang | qora | ||
| Turi | Broshlash, burg'ulash, etching / kimyoviy ishlov berish, lazerli ishlov berish, frezalash, boshqa ishlov berish xizmatlari, tokarlik, simli EDM, tezkor prototiplash | Materiallar mavjud | Alyuminiy zanglamaydigan plastmassa metallar mis | ||
| Mikro ishlov berish yoki yo'q | Mikro ishlov berish | Yuzaki ishlov berish | Rasm | ||
| Model raqami | mis cs019 | OEM/ODM | Qabul qilingan | ||
| Brendning nomi | OEM | Sertifikatlash | ISO9001: 2015 | ||
| Element nomi | mis cs019 yangi energiya avtomatik Batareya ulanish porti | Qayta ishlash turi | CNC ishlov berish markazi | ||
| Material | mis mis | Qadoqlash | Poli sumka + ichki quti + karton | ||
| Yetkazib berish vaqti: Buyurtmani joylashtirishdan boshlab jo'natishgacha bo'lgan vaqt miqdori | Miqdori (dona) | 1-1 | 2-100 | 101-1000 | > 1000 |
| Yetkazib berish muddati (kun) | 5 | 7 | 7 | Muzokaralar olib borish uchun | |
Mahsulot tafsilotlari
1. Mis va guruch yuqori sifatli o'tkazuvchan materiallardir
Mis va guruch yuqori sifatli o'tkazuvchan materiallar bo'lib, mukammal oqim o'tkazish xususiyatlarini ta'minlaydi.Anodizatsiya materialning korroziyaga chidamliligini yanada oshiradi, bu esa uni uzoq vaqt davomida og'ir muhitda zararsiz ishlatishga imkon beradi.Bundan tashqari, mis va guruch materiallarining yuqori mustahkamligi va aşınma qarshiligi vintli mis konnektorining ishonchliligi va barqarorligini ta'minlaydi.
2. CNC mikro ishlov berish texnologiyasidan foydalanish
Yuqori aniqlikdagi ishlab chiqarishga erishish uchun biz CNC mikro ishlov berish texnologiyasini qabul qildik.Ushbu ilg'or ishlov berish usuli mijozlar talablariga muvofiq yuqori darajada individual sozlashni amalga oshirishga imkon beradi.CNC mikro ishlov berish frezalash, tornalash, ishlov berish, quyish va shtamplash va boshqa ishlov berish usullarini o'z ichiga oladi, ular turli shakl va o'lchamdagi mahsulot talablariga moslashuvchan tarzda javob bera oladi.
3. Tegirmonni yuqori samarali kesishni qayta ishlash usulini qo'llash
Frezeleme - bu yuqori samarali ishlov berish jarayoni bo'lib, unda ortiqcha materiallar kerakli shakl va o'lchamni olish uchun asbobni aylantirish orqali chiqariladi.Tornalash - bu ish qismidan kerakli shakl va o'lchamdagi materialni olib tashlash jarayoni.Ishlov berish - yuqori aniqlikdagi ishlov berish natijalarini ta'minlash uchun ish qismlarini nozik kesish asboblari bilan joylashtirish va kesish.Quyma eritilgan misni qolipga quyish orqali kerakli shakldagi qismlarni yaratish uchun mis quyish jarayonidan foydalanadi.Shtamplash - bu materialni kerakli shaklga keltirish uchun bosim o'tkazish uchun maxsus asboblardan foydalanish jarayoni.
Biz mijozlarga yuqori sifatli, yuqori aniqlikdagi guruch metall qismlarini sozlash xizmatlarini taqdim etishga sodiqmiz.Yangi energiya spiral mis konnektori yoki boshqa tegishli mahsulotlar bo'ladimi, mahsulot ishonchliligi va chidamliligini ta'minlash uchun mijozlar talablariga muvofiq eng mos materiallar va ishlov berish usullaridan foydalanishimiz mumkin.
